履带式抛丸机常见故障和操作注意事项
履带式抛丸清理机是一种小【yī zhǒng xiǎo】型的清理设备，主要由清理室【qīng lǐ shì】、抛丸器【pāo wán qì】总成【zǒng chéng】、提升机【tí shēng jī】、分离器【fèn lí qì】、电气系统等部【tǒng děng bù】分组成。抛丸技【pāo wán jì】术在金属材料和非金属的加工中应【gōng zhōng yīng】用颇为广泛，如剪除各种橡【gè zhǒng xiàng】胶制品和塑料制品的毛刺是一【yī】件【jiàn】功效低、费人工的操作，但如果【dàn rú guǒ】应用了带有【yǒu】冷冻装置【dòng zhuāng zhì】的抛丸机，将各种【jiāng gè zhǒng】橡胶制品低温【pǐn dī wēn】冷冻脆【lěng dòng cuì】化后【huà hòu】，在抛丸【zài pāo wán】机中接受弹丸【dàn wán】抛射，毛刺就很容易被清除。
一【yī】、履带式抛丸机常见故障【zhàng】
故障【zhàng】一【yī】、清理效果差【guǒ chà】，清理时间长【jiān zhǎng】：
产生原【chǎn shēng yuán】因【yīn】：
1、定向套窗口位置【kǒu wèi zhì】不对。
2、抛丸器【pāo wán qì】内护板【nèi hù bǎn】、定向套、分丸轮、叶片磨损严【mó sǔn yán】重
3、使用弹丸【dàn wán】过小
4、弹丸【dàn wán】流量过小
常用的故障排【gù zhàng pái】除方法【chú fāng fǎ】有【yǒu】：
1、按说明【àn shuō míng】书要求调整定向套开【xiàng tào kāi】口位置【kǒu wèi zhì】。
2、仔细检【zǎi xì jiǎn】查各部件【jiàn】，若磨损严【mó sǔn yán】重应立即更【lì jí gèng】换。
3、选择合适的弹【shì de dàn】丸。
4、调整电磁阀门【cí fá mén】，增太弹丸【dàn wán】流量；若循环【ruò xún huán】弹丸不【dàn wán bú】足，应重新【yīng chóng xīn】加入新弹丸【dàn wán】。
5、调整清理室【qīng lǐ shì】两边的涨【biān de zhǎng】紧装置【jǐn zhuāng zhì】，使之涨【shǐ zhī zhǎng】紧。
故障【zhàng】二、提升机【tí shēng jī】皮带打滑，发出较【fā chū jiào】大摩擦磕碰声【kē pèng shēng】
产生原【chǎn shēng yuán】因【yīn】：
1、皮带松弛【chí】
2、提升机【tí shēng jī】下部物【xià bù wù】料阻塞
3、提升机【tí shēng jī】皮带跑偏
常用的故障排【gù zhàng pái】除方法【chú fāng fǎ】：
1、调整提升机【tí shēng jī】上部的调整螺栓【zhěng luó shuān】，使皮带涨紧。
2、打开提升机【tí shēng jī】下部的检【bù de jiǎn】修门【xiū mén】，人工清除堆积物科并严格按说明【àn shuō míng】书要求顺序开、关机。
3、打开提升机【tí shēng jī】上部的检【bù de jiǎn】修门【xiū mén】，观察皮【guān chá pí】带跑偏方向，调整提升机【tí shēng jī】上部的涨紧装置【jǐn zhuāng zhì】，边调边单动试机
故障【zhàng】三、螺旋输送机转速降低或停转
产生原【chǎn shēng yuán】因【yīn】：
1、螺旋输送机内有【yǒu】较大的杂物。
2、轴承磨损严【mó sǔn yán】重或进【chóng huò jìn】入弹丸【dàn wán】。
3、提升机【tí shēng jī】皮带松驰。
常用的故障排【gù zhàng pái】除方法【chú fāng fǎ】：
1、打开清理室【qīng lǐ shì】前面的小【miàn de xiǎo】检修门【xiū mén】，清除杂物，并检查轴头（两端）顶丝是否松动。
2、检查轴承是否磨损严【mó sǔn yán】重或进【chóng huò jìn】入弹丸【dàn wán】，若损坏【ruò sǔn huài】严重【yán chóng】，应重新【yīng chóng xīn】更换【gèng huàn】。
3、调整提升上部【shēng shàng bù】的涨紧装置【jǐn zhuāng zhì】，涨紧皮【zhǎng jǐn pí】带。
二【èr】、操作履【cāo zuò lǚ】带式抛【dài shì pāo】丸机时【wán jī shí】应注意【yīng zhù yì】哪些问【nǎ xiē wèn】题【tí】
作业前【zuò yè qián】
1.检查“移交记【yí jiāo jì】录”。
2.在工作【zài gōng zuò】之前【zhī qián】，请检查防护板，橡胶帘【xiàng jiāo lián】和滚筒等易损【děng yì sǔn】部件的磨损，并及时进行更【jìn háng gèng】换。
3.检查所【jiǎn chá suǒ】有运动【yǒu yùn dòng】部件的配合情况，螺栓连接是否松动，并及时拧紧【nǐng jǐn】。
4.检查是否有杂物掉入【wù diào rù】机器中，并及时清除以【qīng chú yǐ】防止堵塞
履带式【lǚ dài shì】抛丸机
运行中
1.首先启动通风【dòng tōng fēng】和除尘电机，检查工作条件，然后在供认正常后启动抛丸【dòng pāo wán】机。 在抛丸机启动【jī qǐ dòng】之前【zhī qián】，不得打开铁丸【kāi tiě wán】的控制【de kòng zhì】阀【fá】。
2.经常检【jīng cháng jiǎn】查钢铁清洁的质量，必要时【bì yào shí】调整弹丸的投射角度和辊道速度
3.随时检【suí shí jiǎn】查钢是【chá gāng shì】否有偏【fǒu yǒu piān】差，并及时清洁卡瓦。
4.注意抛丸机的振动和声音是否正常，轴承和电机的温升是【wēn shēng shì】否正常，出现异常时，请检查停车处，清理故障或更换刀片。
5.在抛丸室的末端，应先关闭抛丸管以停止进气。 应当关【yīng dāng guān】闭抛丸机电机，并停止【bìng tíng zhǐ】通风机【tōng fēng jī】。
6.如果发生异常【shēng yì cháng】现象，请立即停止机器，检查原因，并及时进行清洁。
7.禁止将潮湿的钢板进【gāng bǎn jìn】入抛丸【rù pāo wán】室进行【shì jìn háng】抛丸处【pāo wán chù】理。
作业后【zuò yè hòu】
1.切断电源，并清除分离器底部屏幕上的碎屑。
2.进行日【jìn háng rì】常保护和保养。
3.填写【tián xiě】“移交记【yí jiāo jì】录”并进行移交工作